Inkjet Technologie
Inkjet ist eine kontaktlose, digitale Drucktechnologie, die feine Strukturen von 30 Mikrometern und darunter erzeugt. Der vollständig digitale, kontaktlose Druck ermöglicht eine Nass-in-Nass-Bearbeitung, ohne dass Masken oder Siebe erforderlich sind. Inkjet wird eingesetzt, um etablierte subtraktive Prozessabläufe zu ersetzen und reduziert Abfall und Energieverbrauch, was die Elektronikproduktion wirtschaftlicher und umweltfreundlicher macht.
Inkjet ist...
SEHR SCHNELL
Bis zu 100.000 Tropfen pro Sekunde pro Düse
PARALLEL
Typischerweise >10.000 Düsen pro Druckwerk bei einer Reichweite von 20-200 µm
DIGITAL
Tropfen werden "bei Bedarf" ausgestoßen "DoD inkjet"
Vorteile des Inkjet-Drucks
Was kann Inkjet leisten?
Applikationsbeispiele
Solar
Im Tintenstrahldruckverfahren hergestellte Solarzellen bieten mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsverfahren. Die präzise Steuerung der Tintentröpfchen ermöglicht die Optimierung des Materialverbrauchs und reduziert den Abfall. Darüber hinaus machen die Skalierbarkeit und die Kosteneffizienz des Tintenstrahldrucks ihn zu einer attraktiven Option für die Produktion in großem Maßstab, was die breite Einführung der Solarenergie ermöglicht.
Kristalline Solarzellen
Der Bedarf an kosteneffizienten und nachhaltigen Energiequellen führt zu einem Wettlauf um die Steigerung der Produktions- und Zellwirkungsgrade bei möglichst geringen Kosten. Vor allem bei der Einführung neuer oder verbesserter Zellkonzepte spielen additive Technologien und insbesondere der Tintenstrahldruck eine wichtige Rolle.
Dünnschicht Solar
Wie die cSi-Solartechnik wird auch die Dünnschichttechnologie von der Notwendigkeit angetrieben, neue Prozesse einzuführen, die die Modulleistung bei immer niedrigeren Kosten pro Wattpeak erhöhen. Der Inkjet-Druck ist die perfekte Technologie, um strukturierte funktionale Schichten zu niedrigen Kosten mit optimaler Kontrolle der lokalen und globalen Schichteigenschaften aufzubringen.
Glas
Der Inkjet-Druck auf Glas wird in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Architektur und in der Displayindustrie eingesetzt. Der Prozess des Inkjet-Drucks auf Glas für funktionale Materialien erfordert spezielle Druckverfahren und Materialien. Notion Systems hat ein modulares System namens n.jet glass entwickelt, das in der Lage ist, verschiedene Arten von funktionalen Materialien wie Dielektrika, Maskierungen und leitfähige Materialien hochpräzise und mit hohem Durchsatz aufzubringen.
Der digitale Tintenstrahldruck ist eine entscheidende Technologie in der additiven Fertigung, die einzigartige Vorteile gegenüber herkömmlichen Produktionsmethoden bietet. Es handelt sich um ein präzises, effizientes Verfahren, das die Fertigung digitalisiert, die Vorlaufzeiten erheblich verkürzt, den Materialabfall minimiert und eine nachhaltige und umweltfreundliche Produktion mit geringeren CO2-Emissionen fördert.
Der digitale Tintenstrahldruck ist eine entscheidende Technologie in der additiven Fertigung, die einzigartige Vorteile gegenüber herkömmlichen Produktionsmethoden bietet. Es handelt sich um ein präzises, effizientes Verfahren, das die Fertigung digitalisiert, die Vorlaufzeiten erheblich verkürzt, den Materialabfall minimiert und eine nachhaltige und umweltfreundliche Produktion mit geringeren CO2-Emissionen fördert.
3D
Hochpräzises Multi-Material-Jetting eröffnet neue Möglichkeiten für den 3D-Druck in verschiedenen Branchen. Mischen Sie Materialien Voxel für Voxel für fortschrittliche Optik, 3D-Elektronik oder Mikrosystemtechnik. Der n.jet 3D ist eine offene Plattform für den 3D-Druck und gibt Ihnen die volle Kontrolle über Ihren 3D-Druckprozess.
Wählen Sie ein oder mehrere Materialien von unseren Materialpartnern oder verwenden Sie Ihr eigenes Material. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Druckkopfes und der Nachbearbeitung und bieten Ihnen eine integrierte, industrielle Lösung für die Produktion von 3D-Teilen.
Haupteigenschaften
- Inkjet-Druck von mehreren unterschiedlichen Materialien
- Druck von Materialien mit hoher Viskosität
- Unterstützt alle gängigen Druckköpfe
- Prozessüberwachung mit n.jet dropwatch
- Voller Zugriff auf alle Jetting-Parameter
- Offene Slicer-Schnittstelle
- Optionale Schutzatmosphäre